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磨床的加工精度及使用介紹

發(fā)布時(shí)間:2020-05-11 14:22瀏覽次數:2759

磨床的加工精度是加工質(zhì)量的重要因素,精度高它可以加工小零件,且加工出來(lái)的質(zhì)量也高。不同的磨床它的加工精度不同。我們在加工零件的時(shí)候,需要根據所要加工零件要求,來(lái)選用什么樣的磨床。在確保加工精度下,那么正確操作磨床也很重要,這些都是關(guān)乎加工件的質(zhì)量。下面我們就來(lái)看下磨床的加工精度及使用方法。

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一,磨床的加工精度介紹

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普通磨床的加工精度,小零件正負0.002mm,中等零件正負0.005 mm左右,更大的零件正負0.01 mm,粗糙度一般0.8 um,最低1.6 um,更高0.4 um。精密數控磨床加工精度,橢圓度0.002 mm ,光潔度0.1um 平面磨,平面度500mm/0.004 mm ,光潔度0.2 um。
外圓磨床加工精度,半精(一次加工) 6.3~0.8,精 0.8~0.2 ,精密 0.2~0.1 精密、超精密磨削 0.05~0.025 鏡面磨削(外圓磨)<0.05平面磨 精 0.8~0.4 精密 0.2~0.05 珩磨 粗(一次加工) 0.8~0.2 精、精密 0.2~0.025研磨 粗 0.2~0.4 精 0.2~0.05 精密 <0.050

一,磨床的正確使用方法

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1、將變頻調速技術(shù)應用于磨床,通過(guò)提高加工質(zhì)量加工效率來(lái)減少資源的浪費,從而實(shí)現節能環(huán)保。

2、穩固砂輪輸出轉速,通過(guò)穩固磨床的砂輪輸出轉速來(lái)提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量,同時(shí)達到節能環(huán)保的目的。

3、降低磨床的生產(chǎn)成本,磨床的生產(chǎn)成本很高,需要很多的資源進(jìn)行加工,我們可以通過(guò)簡(jiǎn)化生產(chǎn)程序來(lái)降低資源的使用率。

這是使用磨床時(shí)節能環(huán)保的使用方法,這樣才能節省能源,在提高加工質(zhì)量的基礎上再進(jìn)行節能源。

三,磨削液在磨床中的作用

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磨削液是在磨床加工中起到冷卻的作用,它可以提高工件表面質(zhì)量,降低砂輪消耗,保證加工精度。磨床在加工時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量的磨削熱,高的時(shí)候達到1000℃左右,而溫度在達到較高的時(shí)候,就會(huì )影響工件質(zhì)量,會(huì )產(chǎn)生裂紋等現象,所以非常不利于磨床工件加工質(zhì)量。而加了磨削液就可以避免這些情況的發(fā)生。磨削液的熱傳導作用,能有效地改善散熱條件,帶走絕大部分磨削熱,降低磨削溫度。冷卻作用的大小與磨削液的種類(lèi)、形態(tài)、用量和使用方法有關(guān)。磨削液的導熱系數越大,則冷卻作用越顯著(zhù)。如水的散熱能力比油強,故有極好的冷卻作用。

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